吸塑盒與吸塑包裝的生產流程:
模具制作及加工:吸塑盒根據要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
食品PVC吸塑托盤常用的成型方法的特點
食品PVC吸塑托盤是采用吸塑工藝將PVC片材制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用?,F介紹下食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點:
1、注塑成型法:
注塑成型法生產的食品PVC吸塑托盤制品平整、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點:
擠出成型法該法生產的食品PVC吸塑托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進行組裝。木塑復合材料的出現,推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料,使食品PVC吸塑托盤既具有木質感,又具有耐水、防蟲害的優點,并且可以刨、鋸、釘。